灯具ATEX防爆认证中心

防爆灯具的分类

1． 防爆灯具的防爆类别、级别与温度组别见国家标准规定。 

2． 按防爆型式分为隔爆型、增安型、正压型、无火花型和粉尘防爆型共5种主要类型，也可以由其他防爆型式和上述各种防爆型式组合形或复合型和特殊型。 

3． 按防触电保护型式可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。防触电保护是为防止防爆灯具外壳易触及零件带电，使人体触电或不同电位的导体触及产生电火花而引燃爆炸性混合物。 

AⅠ类——在基本绝缘的基础上，将易触及的正常工作时不带电的可导电部件都连结到固定线路中的保护接地导体上。 

BⅡ类——用双重绝缘或加强绝缘作为安全保护措施，无接地保护。 

CⅢ类——使用有效值不大于50v的安全电压，并且其中不会产生高于此电压值。 

D0类——只依靠基本绝缘作为安全保护措施。 

　　绝大部分的防爆灯具防触电保护型式为I类灯具，只有少数为Ⅱ类、Ⅲ类灯具。例如：全塑防爆灯具，防爆手电简。 

4． 按外壳的防护等级分类：为了防护尘埃、固体异物和水进入灯腔内，触及或积集在带电部件上产生跳火、短路或破坏电气绝缘等危险，有多种外壳防护方式起到保护电气绝缘的作用。用特征字母“IP”后跟两个数字来表征其外壳防护等级。第1个数字表示对人、固体异物或尘埃的防护能力。分为0—6级。防爆灯具是一种密封灯具，其防尘能力至少为4级以上，第2个数字表示对水的防护能力，分为0—8级。 

5． 按灯具设计的支撑面材料分类：室内防爆灯具可能安装在许多属于普通可燃材料表面，如木质的墙和天花板，它们不允许防爆灯具安装表面的温度超过安全数值。根据防爆灯具是否可直接安装在普通可燃材料表面可分为2类。 

　　一类为仅适宜于安装在非可燃表面的灯具。 

　　另一类为适宜于直接安装在普通可燃材料表面的灯具，有标记符号。 

6． 按安装使用形式可分为固定式、可移式、携带式。 

[1]固定式防爆灯具： 

BC9300防爆平台灯性能特点

1、隔爆型***防爆等级，可在各种易燃易爆场所安全使用； 

2、光源，电器全部采用德国品牌，功率因数大于0.9，寿命更长、性能更稳定，透光性好，同等功率亮度提高10%-20%，省去了频繁更换灯泡的烦恼和不便； 

3、透明件经过优化设计处理，光线柔和、照度均匀，无重影，有效的避免作业眼睛不适和疲劳感； 

4、外壳采用轻质合金材料并经过静电喷涂处理，耐磨抗腐、防水防尘，可在恶劣环境下使用； 

5、精巧的结构设计，散热性能好，有效降低了灯体温度，提高了灯具使用寿命； 

6、重量轻体积小，美观，操作简单方便。 

防爆灯在安装前要从铭牌与产品说明书中核对:防爆型式、类别、级别、组别；外壳的防护等级；安装方式及安装用的紧固件要求等。防爆灯的安装要确保固定牢靠，紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全。防尘、防水用的密封圈安装时要原样放置好。电缆进线处，电缆与密封垫圈要紧密配合，电缆的断面应为圆形，且护套表面不应有凹凸等缺陷。多余的进线口，须按防爆类型进行封堵，并将压紧螺母拧紧，使进线口密封。

1994年3月23日，欧洲***会采用了“潜在爆炸环境用的设备及保护系统”(94／9／EC)指令。这个指令覆盖了矿井及非矿井设备，与以前的指令不同，它包括了机械设备及电气设备，把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气与薄雾。该指令是通常称之为ATEX 100A的“新方法” 指令，即现行的ATEX防爆指令。它规定了拟用于潜在爆炸性环境的设备要应用的技术要求——基本健康与安全要求和设备在其使用范围内投放到欧洲市场前必须采用的合格评定程序。

它是以法语“ATmosphereEXlosible ”命名的。

拟用于潜在爆炸危险环境的设备的制造商，应用 ATEX 指令条款并贴附 CE 标志，不用考虑应用其他更多的要求就可以在欧洲任何地方销售其防爆设备。

该指令适用的设备范围特别大，大致上包括固定的海上平台、石化厂、面粉磨坊以及其他可能存在潜在爆炸性环境的场所适用的设备。在欧洲市场每年估计采购 30 亿欧元这样的设备。

概括的说，应用该指令有三个前提条件：

1. 设备一定自身带有点燃源；

2. 预期被用于潜在爆炸性环境（空气混合物）；并且

3. 是正常的大气条件下。

该指令也适用于安全使用必需的部件，以及在适用范围内直接对设备安全使用有利的安全装置。这些装置可以在潜在爆炸性环境外部。

ATEX 94/9/EC 指令根据安装设备的保护水平将设备划分为三个类别：

1. 1 类（ Category 1） — 非常高的防护水平

2.2 类（ Category 2 ） — 高防护水平

3.3 类（ Category 3 ）— 正常的防护水平

CEN制定的防爆标准：

EN 1127-1:1997 爆炸性环境-爆炸的预防及保护-***部分:基本概念及方法

EN 1127-2:2002 :爆炸性环境-爆炸的预防及保护-第二部分: 基本概念及方法(用于矿业)

EN 1755:2000工业车辆的安全-在潜在爆炸性环境中的操作-用于可燃性气体、蒸气薄雾和粉尘

EN 1834-1: 2000 往复式内燃机车－用于潜在爆炸性环境机车的设计和结构的安全要求－***部分：用于可燃性气体和蒸气环境的II组机车

EN 1834-2: 2000 往复式内燃机车－用于潜在爆炸性环境机车的设计和结构的安全要求－***部分：用于有含有甲烷和／或可燃性粉尘环境的地下工作场所的I组机车

EN 1834-3: 2000 往复式内燃机车－用于潜在爆炸性环境机车的设计和结构的安全要求－***部分：用于可燃性粉尘的II组机车

EN 12874: 2001 火焰阻止器－性能要求，测试方法和使用限制

EN 13012:2001 汽油加油站－用在加油机上的自动油枪的结构和性能

EN 13463-1:2001用于潜在爆炸性环境的非电气设备－***部分：基本方法和要求

EN 13821:2002 潜在爆炸性环境－爆炸的预防及保护-粉尘／气体混和物的小引燃能量的测定

EN 13980:2002潜在爆炸性环境－质量体系的申请程序

CENELEC制定的防爆标准：

EN 50014:1997 潜在爆炸性环境用电气设备-通用要求

对EN 50014:1997的修正A1:1999

对EN 50014:1997的修正A2:1999

EN 50015:1998 潜在爆炸性环境用电气设备-油浸型”O”

EN 50017:1998 潜在爆炸性环境用电气设备-充砂型”q”

EN 50018:2000 潜在爆炸性环境用电气设备-隔爆型”d”

对EN 50018:2000的修正A1:2002

EN 50019:2000 潜在爆炸性环境用电气设备-增安型”e” 勘误表2003.4

EN 50020:2002 潜在爆炸性环境用电气设备-本安型”i”

EN 50021:1999 潜在爆炸性环境用电气设备-保护型”n”

EN 50054:1998 用于易燃性气体的探测和测量－基本要求和试验方法

EN 50055:1998 用于易燃性气体的探测和测量－指示空气中甲烷不高于5％（V/V）的I组设备的性能要求

EN 50056:1998 用于易燃性气体的探测和测量－指示空气中甲烷不高于100％（V/V）的I组设备的性能要求

EN 50057:1998 用于易燃性气体的探测和测量－指示爆炸下限不高于100％的II组设备的性能要求

EN 50058:1998 用于易燃性气体的探测和测量－指示易燃性气体含量不高于100％（V/V）的II组设备的性能要求

EN 50104:1998 用于氧气的探测和测量－性能要求和试验方法

EN 50241-1:1999 检测易燃或有毒气体和蒸气的开放通道设备规范－***部分：基本要求和试验方法

EN 50241-2:1999 检测易燃或有毒气体和蒸气的开放通道设备规范－第二部分：检测易燃气体设备的性能要求

EN 50281-1-1:1998 用于易燃粉尘场所的电气设备 第1－1部分：外壳保护的电气设备－结构和试验＋勘误表1999.08

对EN 50281－1－1:1998的修正A1:2002

EN 50281-1-2:1998 用于易燃粉尘场所的电气设备 第1－2部分：外壳保护的电气设备－选型、安装和维护＋勘误表 1999.12

对EN 50281－1－2:1998的修正A1:2002

EN 50281-2-1:1998 用于易燃粉尘场所的电气设备 第2－1部分：试验方法－测定粉尘小点燃温度的方法

EN 50284:1999 II组1G类电气设备装置的结构、试验和标识的特殊要求

EN 50303:2000 甲烷和／或煤尘危险环境中维持正常功能的I组M1类设备

EN 62013-1:2002在含有甲烷的矿井中使用的帽灯－***部分：基本要求－涉及爆炸危险的结构和试验

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